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Seica SPA将于5月23日至25日在Stuttgart举行的欧洲电池展上展出，展示专门为电动汽车行业开发的最新创新测试解决方案。在Seica的F36展位，参观者将找到电动汽车核心模块的测试解决方案：电池、BMS、OBC、逆变器和电机。

电动汽车电池组的测试带来了一些挑战。电动汽车电池单元之间的电气连接对电池的正确性能和安全性至关重要，因此测试bonding是电池制造过程中的一个必要步骤。Seica的Pilot BT测试系统能够同时对16个以上的电池进行平行、非常精确的开尔文测试，实现每分钟近2400个以上电池的生产速度。对高通量的日益增长的需求需要能够处理甚至非常大的形状因素的自动化解决方案：Pilot BT在其标准配置中具有非常大的测试区域（1050 x 865 mm），并包括博世的直通运输，这不仅使其能够处理目前市场上的许多电池配置，而且还能够管理未来的配置。考虑到这一目标，Seica通过新的Pilot H4 BT进一步扩展了其解决方案范围，代表了用于电动汽车电池测试的第二代水平飞行探针测试系统。它配备了4个独立的轴，可在一次移动中快速平行测试2个bonding，测试面积为800x540mm，测试速率超过600bonding/分钟，非常适合高混合/中批量生产，具有很高的灵活性和很低的设置时间。无论电池技术、类型、尺寸或形状如何，Seica都有一个解决方案，可以在所需的吞吐率下进行可靠、可重复的电气测试，并对每次测量具有完全的可追溯性。

电池管理系统（BMS）是任何电动汽车的另一个基本组件，其正确操作对于确保电池的性能、可靠性和寿命至关重要。在欧洲电池展上展出的Compact BMS测试系统配备了Seica VIP平台的所有标准测试仪器，以及专门为满足电池管理系统（BMS）的功能测试要求而设计的专用仪器。除了提供CAN和LIN通信协议功能的硬件和软件模块外，Compact BMS还包括电池模拟器，能够模拟BMS的全部操作条件，提供测试其所有功能所需的激励和测量。

参观者将有机会在Seica的F36展位与我们最优秀的专家会面，他们将讨论汽车电气化的发展如何需要大量的专业知识和专业知识来有效地应对电动汽车中核心模块的测试挑战，无论是从技术角度还是从成本效益角度，这可以被称为“如何面对电动汽车模块”。

除了在F36展位展示的Seica测试解决方案外，还可以观看Canavisia的工业4.0软件和硬件解决方案，用于机器、工厂和建筑数据的获取和数字化，目的是通过网络和云优化现场、维护和智能能源管理。系统Dashboard和APP提供了连接资源的实时视图以及统计报告，解决方案与最广泛使用的协议和管理软件兼容，便于集成到现有的基础设施中。